Finden Sie schnell recycelbares plastik für Ihr Unternehmen: 21 Ergebnisse

Interzero steht für innovative Lösungen – von der Hightech-Sortierung bis zum bedarfsgerechten Rezyklat. Das komplette Spektrum des Kunststoffrecyclings: Im Unternehmensbereich Interzero Plastics Recycling (IPR) bündelt Interzero hoch spezialisierte Leistungen und Kompetenzen. Dazu gehören die Entwicklung und der Betrieb moderner Sortieranlagen genauso wie die Gewinnung und Vermarktung qualitätsgeprüfter Recyclingrohstoffe. Für vielfältige Anwendungen in der Industrie stellen wir maßgeschneiderte Regranulate und Compounds bereit. Dabei ist es uns wichtig, gemeinsam mit unseren Partnern und Kunden neue Lösungen voranzutreiben und Kunststoff-Kreisläufe effizient zu schließen. Eigene Innovationen wie etwa das preisgekrönte Verfahren Recycled-Resource zur Herstellung marktgerechter Rezyklate nach Kundenanforderungen leisten dazu einen wichtigen Beitrag. Ein echter Mehrwert für unsere Kunden: Interzero Plastics Recycling bietet rechtssichere 360-Grad-Lösungen aus einer Hand – inklusive individueller, kompetenter Beratung durch unsere Expert*innen. Profitieren Sie von unserem Know-how als führender Umweltdienstleister. Wir stellen sicher, dass Ihre Altkunststoffe auf dem besten Weg zurück in den Produktionskreislauf gelangen – und nachhaltig zur Wertschöpfung beitragen. Erfahren Sie mehr über unser Angebot. Wir beraten Sie gern. Wir führen Kunststoffe im Kreislauf Erfahren Sie mehr über das komplette Spektrum unseres Kunststoffrecyclings. Recycling und Sortierung Hightech für hochwertige Recyclingkunststoffe Hightech für hochwertige Recyclingkunststoffe Gewinnung und Vermarktung Recyclingrohstoffe Recyclingrohstoffe Regranulate Marktgerechte Rezyklate für die Industrie Marktgerechte Rezyklate für die Industrie Kreislauflösungen Kreislaufwirtschaft verhilft zu einem nachhaltigen Wirtschaftswachstum

Im Jahre 1992 trat SYNCO mit drei klaren Zielen als Dienstleister im Kunststoff-Recycling an: das Wirwarr von Händlern und Zwischenhändlern durch eine kurze, effizient organisierte Wertschöpfungskette zu ersetzen Kunststoff-Recycling als das zu betreiben, was es letztendlich ist: die Erzeugung wertvoller Sekundärrohstoffe die eigenen detaillierten Marktkenntnisse zum Nutzen der Kunden umzusetzen Aus einer Hand bietet SYNCO seinen Kunden alle Dienstleistungen rund um das Recycling von Kunststoffprodukten. Die kurze Wertschöpfungskette setzt finanzielle Mittel frei. Und die Rückführung wertvoller Sekundärrohstoffe in den Produktionskreislauf schont die Umwelt und unsere natürlichen Ressourcen. Dabei ist SYNCO offen für verschiedenste Kunststoffprodukte aus allen Branchen - von der Automobil- über die Getränke- bis zur Textilindustrie.

GRANNEX übernimmt und verwertet Hartkunststoffe aus unterschiedlichsten Herkunftsbereichen. Wir bieten ganzheitliche Recyclingkonzepte von der Erfassung über die Aufbereitung bis zum erneuten Einsatz in der Produktion. Wir arbeiten international mit namhaften Erfassern, Aufbereitern, Produzenten und In-Verkehr-Bringern zusammen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter kümmern sich bei Bedarf um die Übernahme und Erfassung vor Ort sowie die Abwicklung der vor- & nachgeschalteten Logistik. Über unser Netzwerk können wir in Verkehr gebrachte Kunststoffe nach erfolgreichem Einsatz in kundenspezifische Anwendungen und Endprodukte zurückführen. Wir schließen Stoffkreisläufe. GRANNEX erfasst, sortiert, zerkleinert, entstaubt, wäscht, separiert, trocknet, granuliert, homogenisiert und kommissioniert.

Die Verarbeitung Ihrer Produktionsabfälle und -überkapazitäten ist unsere Spezialität. Der von Ihnen produzierte Ausschuss ist wertvoll und so soll er auch behandelt werden. Vom Abfall zum neuen Rohstoff Die Verarbeitung Ihrer Produktionsabfälle und -überkapazitäten ist unsere Spezialität. Der von Ihnen produzierte Ausschuss ist wertvoll und so soll er auch behandelt werden. Erst nach der Erstellung eines Aufbereitungskonzepts, der Trennung von Verbundstoffen und der materialtechnischen Überprüfung geht es zur eigentlichen Verarbeitung. Vorzerkleinerer bereiten selbst große und schwere Angüsse, Brocken und Großteile auf ihren Weg in die Verarbeitung vor, um Mahlgüter für die Weiterverarbeitung zu produzieren.

Im Jahre 1955 beginnt Heinz mit der Kunststoff-Flaschenproduktion in Kleintettau und erweitert die Kapazitäten 1965 mit der Errichtung eines Betriebes in Schleiden/Eifel, der 1991 nach Kall umgesiedelt wurde. Weitere Produktionsstätten in Polen und China charakterisieren das weltweite Engagement von Heinz-Plastics. Extrusionsgeblasen extrusionsgeblasene Flaschen aus PPN, PE, PETG auch bedruckt Co-extrudiert Co-extrudierte Flaschen (2 und 3-schichtig) Spritzgeblasen Spritzgeblasene Flaschen, Tiegel und Spezialtuben/ Portionstuben/Injektionsspitzen Nahrungsmittel Nahrungsmittel Farbbesprühung Farbbesprühung PET-Triggerflaschen Kunststoffflaschen KK

Morein B.V., 1986 gegründet, ist ein renommiertes Unternehmen, das auf Recycling und Zulieferung von Kunststoffen für die kunststoffverarbeitende Industrie spezialisiert ist. • Betriebsprofil: Morein B.V., 1986 gegründet, ist ein renommiertes Unternehmen, das auf Recycling und Zulieferung von Kunststoffen für die kunststoffverarbeitende Industrie spezialisiert ist. Morein ist ein zuverlässiger Lieferant für Firmen, die recycelte Kunststoffe in ihren Produkten verarbeiten. Die verantwortungsbewusste Verarbeitung von Kunststoffresten ist bei Morein zudem in guten Händen. Die angelieferten Kunststoffreste sind unterschiedlichster Art. Morein verarbeitet unter anderem Angüsse, Verschlüsse, Kisten, Kanister, aber auch große und schwere Produkte wie Platten, dickwandige Rohre und Anfahrbrocken. Morein recycelt Ihre Kunststoffresten auch für Sie im Lohnauftrag. Dabei kümmert sich Morein um den kompletten Verarbeitungsprozess. Dieser beginnt mit dem Abholen der Produktionsreste bei Ihrem Betrieb und endet mit dem Retournieren in Form von Mahlgut oder des Regranulat. • Recyclingprozess: - Mahlen: Der Kunststoffabfall wird in Zerkleinerungsmühlen zu Körnern von ca. 8 mm zermahlen. Die größeren Stücke werden zunächst von einer hydraulischen Schneidemaschine zerkleinert. Sämtliche Fremdstoffe werden vor dem Zerkleinerungsprozess entfernt. Das produzierte Mahlgut wird mittels sogenannter Zyklone und Sichter entstaubt. Mit Metallausscheidern werden zurückgebliebene Ferro- und Non-Ferroteilchen entfernt. Das saubere Mahlgut wird in neue Oktabins verpackt. - Mischen: Morein arbeitet mit zwei Mischsilos. Die gesamte Mischkapazität beträgt ca. 26 m³. Große Mengen Mahlgut können auf diese Weise in jedem Verhältnis homogen gemischt werden. Der Verarbeitungsprozess wird von einem Team erfahrener Mitarbeiter gesteuert, die über die erforderliche Kenntnis hinsichtlich der Verarbeitung und des Recyclings von Kunststoffprodukten verfügen. • Ankauf von Kunststoffabfall: Ihr Kunststoffabfall ist uns viel Wert! Morein kann mehrere Arten von Kunststoff auf verantwortungsbewusste Weise verarbeiten, unter anderem PE, PP, PS, PC, ABS usw. Dies ist in der Form von Anfahrbrocken, Klumpen, Angüssen, Kanistern, Kisten, Rohren, Platten usw. möglich. Diese Kunststoffe müssen allerdings sauber und nach Art sortiert angeliefert werden. • Verkauf von Mahlgut und Regranulat: Morein liefert Mahlgut und Regranulat aus diversen Kunststoffen, wie PE, PP, PS, PC, ABS, etc. Die Preiskonditionen sind günstig.

Darunter verstehen wir: • die Gestellung der Behälter • Abholung der Wertstoffe und Lieferung der Recyclate • durch unsere Flexibilität.

Seit 2013 sind wir zertifizierter Entsorgungsfachbetrieb (Efb) für die folgenden abfallwirtschaftlichen Tätigkeiten: Sammeln, Befördern, Lagern, Behandeln und Handeln Nach §56 Abs. 2 KrWG für nachstehende Abfallschlüssel/ Verpackungen: • 15 01 02 Verpackungen aus Kunststoff • 15 01 04 Verpackungen aus Metall • 15 01 06 Verbundverpackungen (IBC`S) • 15 01 10* Verpackungen, die Rückstände gefährlicher Stoffe enthalten, oder durch gefährliche Stoffe verunreinigt sind Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot für die Entsorgung/ Verwertung Ihrer Emballagen, wie IBC-Container, oder Fässer!

Schneidmühlen spielen eine entscheidende Rolle in der Kunststoffindustrie, insbesondere bei der Zerkleinerung von Blasformabfällen. Blasformverfahren erzeugen erhebliche Mengen an Kunststoffabfällen, die mit Hilfe von Schneidmühlen effizient zerkleinert und wiederverwendet werden können. Diese Maschinen sind speziell darauf ausgelegt, harte und voluminöse Kunststoffteile zu zerkleinern, sodass das Material wieder in den Produktionskreislauf zurückgeführt werden kann. Unsere Schneidmühlen sind robust, leistungsstark und ideal für die Verarbeitung von großen Mengen an Kunststoffabfällen. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Schneidkraft und langlebige Bauweise aus, was eine zuverlässige und langfristige Nutzung ermöglicht. Die Mühlen sind mit speziellen Rotormessern ausgestattet, die eine gleichmäßige Zerkleinerung der Blasformabfälle gewährleisten. Darüber hinaus verfügen sie über ein optimiertes Schnittsystem, das sowohl die Leistungsfähigkeit als auch die Effizienz der Maschine maximiert. Die Bedienung unserer Schneidmühlen ist einfach und benutzerfreundlich. Mit einer intuitiven Steuerung können die Maschinen an verschiedene Anforderungen angepasst werden, je nach Art und Größe des zu zerkleinernden Materials. Dies ermöglicht eine flexible und individuelle Nutzung, sei es in kleineren Produktionsstätten oder in großen industriellen Anlagen. Ein weiterer Vorteil unserer Schneidmühlen ist ihre Energieeffizienz. Durch den Einsatz modernster Technologien wird der Energieverbrauch minimiert, während gleichzeitig eine hohe Zerkleinerungsleistung gewährleistet wird. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und macht die Maschinen zu einer wirtschaftlich attraktiven Lösung für die Kunststoffverarbeitung. Unsere Schneidmühlen bieten zudem eine hohe Sicherheitsstandards. Sie sind mit Schutzmechanismen ausgestattet, die verhindern, dass sich die Maschine bei Überlastung oder Fehlfunktionen selbst beschädigt. Dies sorgt für einen sicheren Betrieb und minimiert das Risiko von Ausfallzeiten. Durch den Einsatz unserer Schneidmühlen können Unternehmen nicht nur ihre Kunststoffabfälle effektiv reduzieren, sondern auch einen wertvollen Beitrag zum Umweltschutz leisten. Das zerkleinerte Material kann problemlos recycelt und für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden. Dies unterstützt eine nachhaltige und ressourcenschonende Produktion. In der Kunststoffindustrie sind Schneidmühlen ein unverzichtbares Werkzeug zur Optimierung der Produktionsprozesse. Egal, ob für Blasformabfälle oder andere Arten von Kunststoffresten – unsere Maschinen bieten eine zuverlässige, effiziente und wirtschaftliche Lösung.

Die Techno-Composites Domine GmbH bietet hochwertige pultrudierte Verbundprofile, die speziell für Anwendungen im Bauwesen und in der Infrastruktur entwickelt wurden. Diese innovativen Profile kombinieren hervorragende mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht, wodurch sie ideal für eine Vielzahl von Bauprojekten sind. Hauptmerkmale und Vorteile: Hervorragende mechanische Festigkeit: Unsere pultrudierten Verbundprofile bieten eine hohe Festigkeit und Steifigkeit, was sie ideal für strukturelle Anwendungen im Bauwesen macht. Sie widerstehen hohen Belastungen und gewährleisten eine lange Lebensdauer. Korrosionsbeständigkeit: Im Gegensatz zu herkömmlichen Baustoffen wie Stahl sind unsere Verbundprofile extrem widerstandsfähig gegen Korrosion und chemische Einflüsse. Dies verlängert die Lebensdauer der Strukturen und reduziert die Wartungskosten erheblich. Geringes Gewicht: Unsere Verbundprofile sind deutlich leichter als traditionelle Materialien wie Stahl oder Beton. Dies erleichtert den Transport und die Installation und führt zu geringeren Baukosten und kürzeren Bauzeiten. Hohe Designflexibilität: Pultrudierte Verbundprofile können in einer Vielzahl von Formen und Größen hergestellt werden, was eine hohe Designflexibilität ermöglicht. Dies bietet Architekten und Ingenieuren die Freiheit, innovative und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Witterungsbeständigkeit: Unsere Verbundprofile sind beständig gegen UV-Strahlung, Feuchtigkeit und extreme Temperaturen, was ihre Einsatzfähigkeit in verschiedensten Klimazonen und Wetterbedingungen sicherstellt. Nicht leitend: Pultrudierte Verbundprofile sind elektrisch nicht leitend, was sie ideal für Anwendungen in der Nähe von Hochspannungsleitungen und anderen elektrischen Installationen macht.

Alle Kartonagen liefern wir in stabilen Gebietsqualitäten, mit Standard- und Eigendrucken bis zu 6 Farben.

Eine besondere Herausforderung bei der Gebäudetechnik im Hotelbau liegt in der Logistik. Der reibungslose Betrieb – von der Klima- bis zur Küchentechnik – muss ständig gewährleistet sein: 24 Stunden täglich, auch während einer Modernisierungsphase. Wir verfügen über die nötige Erfahrung und Manpower, um durch terminliche und montagetechnische Flexibilität auch im Rahmen knapper Zeitpläne optimal agieren zu können.

Ein absoluter Allrounder Naturfaserwerkstoff für verschiedene Verpackungsanwendungen. Das GC pro 2745 BO 10 LP41 enthält 27% Naturfasern der Sonnenblumenkernschale und ist ein absoluter Allrounder Naturfaserwerkstoff für verschiedene Verpackungsanwendungen. Die Fasern aus Sonnenblumenkernhülsen sind ein Nebenprodukt der Sonnenblumenölproduktion. Sie sind GVO-frei, haben keine Konkurrenz zu Lebensmitteln und erfordern keine zusätzlichen Anbauflächen. GC pro hat einen niedrigeren Carbon Footprint als vergleichbare Materialien. Häufig wurde dieses Material bereits für Behälter, Verpackungen allgemein, Schieber oder auch Klötze eingesetzt. Das Material kann mithilfe eines Masterbatches eingefärbt werden. Weitere Vorteile von GC pro: 100 % Recyclingfähig Produkte, die aus unseren GC pro Werkstoffen hergestellt wurden, können aufbereitet und wiederverwertet werden. Reduzierte Zykluszeiten Mit GC pro können Sie Ihre Prozesszeiten reduzieren und Ihre Kosten nachhaltig senken. Keine Einfallstellen Sonnenblumenfasern haben eine geringere spezifische Dichte als mineralische Füllstoffe oder Glasfasern – bis zu 20 % weniger Masse sind möglich! Verbesserte CO₂-Bilanz​ Durch den Einsatz der Sonnenblumenkernschale kann Ihre CO2-Bilanz verbessert werden. Geringerer Energieeintrag Die Verarbeitungstemperatur unserer Compounds ist durch die Naturfaser der Sonnenblumenkernschale geringer als bei konventionellen Kunststoffen. Dadurch können bis zu 20 % an Energie eingespart werden. Neben unseren Allrounder-Compounds haben wir natürlich noch viele andere Materialrezepturen. Sprechen Sie uns einfach an, gemeinsam finden wir die perfekte Mischung für Ihren Anwendungsfall. Dichte: 1,02 g/cm³ nach ISO 1183 MVR: 40 cm³/10 min nach ISO 1133 (190°C/5 kg) E-Modul: 1500 MPa nach ISO 527 Zugfestigkeit: 20 MPa nach ISO 527 nominelle Bruchdehnung: 13 % nach ISO 527 Charpy ungekerbt (23 °C): 27,4 nach ISO 179-1eU Charpy gekerbt (23 °C): 4,3 kJ/m² nach ISO 179-1eA Charpy gekerbt (-20 °C): 2,3 kJ/m² nach ISO 179-1eA

Unser Leistungsspektrum erstreckt sich über Kleinreparaturen und Serviceleistungen in sämtlichen Bereichen der Gebäudetechnik über Badkomplettmodernisierungen

Print Position Check ist ein bildverarbeitendes System, das in Faltschachtelklebemaschinen installiert wird. Es ermöglicht die automatische Überwachung der Druckbildposition von gestanzten Verpackungen aus Voll- und Wellpappe. Das System besteht aus einer LED Beleuchtungseinheit, einer hochauflösenden industriellen Kamera, einer Rechnereinheit mit Software und einem Touchscreen-Monitor zur Bildausgabe und Bedienung. Mit Print Position Check kann der Druckstand bei laufender Verarbeitung der gestanzten Produkte in Ihrer Faltschachtelklebemaschine zu 100% kontrolliert werden. Die ermittelten Abstände einer Referenzposition zur Vorder- bzw. Seitenkante werden auf dem Monitor dargestellt. Bei Abweichungen über einstellbare Grenzwerte hinaus erfolgt je nach technischen Möglichkeiten der Faltschachtelklebemaschine eine Markierung oder automatische Ausschleusung des fehlerhaften Produkts. Print Position Check prüft die Verpackungen in Echtzeit mit einer Geschwindigkeit von bis zu 18.000 Schachteln pro Stunde. Die Erkennungsgenauigkeit des Systems liegt unabhängig von der Produktionsgeschwindigkeit bei +/- 0.1mm. Das System ist für Faltschachtelklebemaschinen nahezu aller Größen und Hersteller geeignet. Das bildet das System ermittelte Messwerte ab: - Druckstand zur Bogenvorderkante - Druckstand zur Seitenkante Die statistische Darstellung der Messwerte ermöglicht Rückschlüsse auf Ihren Druck- und Stanzprozess und zeigt Optimierungspotenzial auf. Das Print Position Check System wird speziell an Ihre Faltschachtelklebemaschine angepasst und installiert. Auf Anfrage können wir Ihnen gerne eine Referenzinstallation nennen. Die Einrichtung von Aufträgen und die Bedienung des Systems erfolgt komfortabel über einen Wide-Screen Touchmonitor. Erkannte Abweichungen werden deutlich auf dem Monitor dargestellt und können direkt am Bildschirm eingezoomt werden. Für jeden Auftrag wird ein detaillierter Bericht erstellt, der zur Prozessoptimierung genutzt werden kann. Mit Print Position Check können Sie Ihre Prozesse optimieren, Ihre Produktqualität steigern, Ihre Produktionskosten senken und die Kundenzufriedenheit erhöhen.

Im eigenen Kompetenzzentrum, akkreditiert gemäß EN/ISO 17025, bündeln wir unsere Forschungs- und Entwicklungs-Aktivitäten im Bereich des Kunststoffrecycling. Mit modernster Ausstattung entwickeln unsere Experten kundenindividuelle Rezepturen für hochwertige Recyclingkunststoffe. Durch die Kombination aus multidisziplinärem Know-how und der einzigartigen Entwicklung neuer, nachhaltiger Produkte unterstützen und begleiten wir europaweit den Weg unserer Kunden in eine effiziente Kreislaufwirtschaft. Als einzige anerkannte Forschungseinrichtung in der EU, die sich auf die Entwicklung und Analyse von Recyclingkunststoffen spezialisiert hat, besitzt Interzero Plastics Innovations bereits seit März 2020 die internationale Akkreditierung gemäß der Labornorm EN/ISO 17025. Die Prüfung der Materialien erfolgt gemäß internationaler Normen und interner Methodologie. Die technischen Bewertungen von bestehenden und neu entwickelten Kunststoffen wird konform zur EU-Chemikalienverordnung REACH und den EU-Richtlinien erstellt. Wir bieten Ihnen hochprofessionelle Direktberatung und Begleitung an: - Entwicklung neuer, maßgeschneiderter Materialien aus gebrauchten Kunststoffen (PCR, PCC, PIR) sowie Compounds mit einer neuen Polymermatrix - Umfassende Beratungsdienste für nachhaltige Kunststoffrecyclingprozesse in verschiedenen Geschäfts- und Anwendungsbereichen - Akkreditierte Materialprüfungen nach SIST EN ISO/IEC 17025:2017 sowie Analysen nach intern entwickelten Methoden - Verpackungsanalyse und Bewertung der Recyclingfähigkeit mit möglicher Siegelvergabe durch Made for Recycling Laborausstattung und Analysemethoden Das Kompetenzzentrum mit zwei Prozesslaboren und drei analytischen Laboren, verfügt über hochmoderne technische Geräte zur Bewertung der Materialqualität – von den mechanischen, thermischen und rheologischen Eigenschaften bis hin zu Sensorik und Farbe. Darüber hinaus stehen Maschinen zur Materialverarbeitung sowie ein NIR-Trenner zur Simulation des Verhaltens von Verpackungen in der Sortierung zur Verfügung. Kunststoff-Verarbeitung Extrusion Spritzgussverfahren Agglomeration Elutriation Analysen der mechanischen Eigenschaften Bestimmung der Kugeldruckhärte Bestimmung der Schlageigenschaften (Izod) Bestimmung der Schlageigenschaften (Charpy) Bestimmung der Reißfestigkeit (Folien) Bestimmung der Fallbelastung (Flaschen) Bestimmung der Kopflast (Flaschen) Bestimmung der Zugeigenschaften Bestimmung der Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) Bestimmung der Erweichungstemperatur (VICAT) Bestimmung der Biegeeigenschaften Analysen der physikalischen Eigenschaften Bestimmung der Schmelze-Massefließrate (MFR) und Schmelze-Volumenfließrate MVR) Bestimmung der Entflammbarkeit von Kunststoffen (HB; V-0, V-1, V-2) Nahinfrarotspektroskopie (NIR) Simulation der Sortierung Mobile NIR-Nahinfrarotspektroskopie Sink-Schwimm-Analyse Alterungssimulation (Temperatur und Feuchte) Kolorimetrie Morphologische Untersuchung (Mikroskopie) Siebanalyse Bestimmung von NaCl Spiegelglanz Klumpenbildungsprüfung Bestimmung der Dichte Bestimmung des Gades der Vernetzung Analysen der thermischen und chemischen Eigenschaften Thermogravimetrische Analyse (TGA) Differential-Scanning-Kalorimetrie (DSC) Elementanalyse (XRF) Bestimmung des Wassergehalts: Karl-Fischer-Methode Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts Infrarot Spektrometrische Analyse (FTIR) GC-MS Analyse Interzero Plastics Innovations: Das Kompetenzzentrum

Der effiziente Umgang mit Recyclingrohstoffen ist ein entscheidender Wettbewerbsfaktor – insbesondere in einem rohstoffarmen Land wie Deutschland. In vielen Bereichen profitiert die Wirtschaft bereits von geschlossenen Wertstoffkreisläufen. Auch das Recycling von Kunststoffverpackungen macht deutliche Fortschritte. Mit innovativen Konzepten und modernen Technologien zur Sortierung und Aufbereitung von Kunststoffen trägt Interzero dazu bei, die Qualität der Recyclingrohstoffe immer weiter zu verbessern und Stoffkreisläufe effizient zu schließen. Vorfahrt für Recyclingrohstoffe! Einen stabilen Markt zu schaffen und Recyclingrohstoffe in die breite Anwendung zu bringen, setzt jedoch klare politische Rahmenbedingungen voraus. Sinnvoll ist beispielsweise ein festgelegter Mindestrezyklatanteil für Verpackungen und Produkte. Die öffentliche Hand sollte hier vorangehen und „Grüne Beschaffung“ als Standard etablieren. Damit Kreislaufwirtschaft in Deutschland gelingt, brauchen wir eine klare, entschlossene Gesetzgebung, einen konsequenten Vollzug und faire Wettbewerbsbedingungen für nachhaltige Recyclingrohstoffe.

Als kompetenter Partner unterstützt Interzero die Unternehmen bei der Beschaffung und beim Einsatz von Recyclingrohstoffen, die den Anforderungen der EU-Gesetzgebung genauso entsprechen wie den Wünschen umweltbewusster Verbraucher*innen. Klarer Vorteil für unsere Kunden: Sie können direkt auf das Know-how unseres Kompetenzzentrums und die umfassende technische Ausstattung zur Entwicklung innovativer, individueller Kunststoffrezyklate zugreifen. Die Einrichtung verfügt über hochmoderne Geräte zur Bewertung der Materialqualität – von den mechanischen, thermischen und rheologischen Eigenschaften bis hin zu Entflammbarkeit, Sensorik und Farbe. Darüber hinaus stehen Maschinen zur Materialverarbeitung sowie ein NIR-Trenner zur Simulation des Verhaltens von Verpackungen in der Sortierung zur Verfügung. Im März 2020 erhielt das Kompetenzzentrum die offizielle internationale Akkreditierung gemäß der Labornorm EN/ISO 17025 und ist damit einzige anerkannte Forschungseinrichtung in der EU, die sich auf die Entwicklung und Analyse von Recyclingkunststoffen spezialisiert hat.

In schallisolierten mobilen Mahlanlagen werden Kunststoffprodukte vermahlen und als wertvoller Sekundärrohstoff in den Produktionskreislauf zurückgeführt. Und das für alle Branchen, von der Automobil- über die Lebensmittel- und Getränkeindustrie bis hin zu MTV (Mehrwegtransportverpackung)-Dienstleistern. Leistungen, die wir mobil anbieten Vermahlen Demontieren Waschen Trennen Trocknen Nicht Ihre Kunststoffartikel kommen zur Mühle, sondern die Mobile Mahlanlage kommt zu Ihnen! Mithilfe unserer Mobilen Mahlanlagen sind wir in der Lage Ihre Kunststoffartikel direkt am Ort der Anfallstelle zu zerkleinern. Vor allem Flaschenkästen werden mobil vermahlen, um unnötige Transportkosten zu sparen. Aber auch andere Kunststoffartikel wie z.B. Mülltonnen, KLT, Paletten und Kisten können wir für Sie direkt Vorort zu Ihrem Sekundärrohstoff verarbeiten. Trotz unserer über 20-jährigen Erfahrung sehen wir jede Mahlstelle als neues Projekt, in dem wir flexibel auf Ihre Anforderungen eingehen. Speziell bei dem Recycling von Mülltonnen kommt es häufig vor, dass die gebrauchten Behälter erst demontiert werden müssen, bevor sie der Vermahlung zugeführt werden können. Daher bieten wir Ihnen neben der Vermahlung auch die Demontage Ihrer Behälter an. Von der Achse bis zum Deckel, unsere Demontageteams wissen, worauf es ankommt und erledigen die Arbeiten sorgfältig und zuverlässig. Besonders verschmutzte Materialien, wie z.B. Post Consumer Abfälle können von SYNCO durch moderne Waschtechnik aufbereitet werden. Dies erwirtschaftet nicht nur einen Mehrwert in Bezug auf einen gesteigerten Verkaufspreis, sondern verhilft Ihrem Material zu Produktqualität und eröffnet somit internationale Absatzmöglichkeiten. Zusätzlich zu unserer Waschdienstleistung bieten wir auch das Trennen von unterschiedlichen Materialgemengen an. Die Trennung erfolgt hierbei mithilfe des Schwimm-Sink-Verfahrens, welches aufgrund der unterschiedlichen Materialdichten einen Trennprozess ermöglicht. Sollten Ihre Mahlgüter bspw. durch eine Außenlagerung nass geworden sein, können Sie diese bei SYNCO wieder trocknen lassen. Die Trocknung von Materialen bieten wir auch unabhängig von unserer Wasch- und Trenndienstleistung an. Kunststoffe, die wir mobil verarbeiten HDPE Flaschenkästen, Mülltonnen, ... PMMA CDs, Labels ... KLTs, Viertelpalette, ... Blumentöpfe, Lagerbehälter, ... Lagerbehälter, Karosserieteile, ... Flaschen, Verpackungen, ... Mischkunststoffe

Baureihe GSL 300 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe verfügen über einen Rotordurchmesser von 300 mm und Arbeitsbreiten von 400, 600 und 800 mm. Der Rotor wird direkt über einen Getriebemotor mit Kegelradgetrieb angetrieben. Dies bewirkt eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung und erlaubt auch das Verarbeiten anspruchsvoller Materialien. Die geringe Rotorgeschwindigkeit sorgt für einen vorteilhaften Geräuschpegel und ein staubarmes Mahlgut. Die speziellen Rotormesser können mehrfach nachgeschliffen werden. Aufwändige Einstellarbeiten entfallen. Eine gute Zugänglichkeit für einfache und schnelle Wartungsarbeiten wird durch das Schnell-Verschluss-System Quick Snap gewährleistet. Die Materialaufgabe in die Mühle erfolgt über einen lärmreduzierenden Trichter, der in Sandwich-Bauweise ausgeführt ist. Je nach Aufgabenstellung können die Maschinen mit verschiedenen Trichtervarianten ausgestattet werden. Die Endgröße des Materials wird durch den Sieblochdurchmesser des Siebes, das unterhalb des Schneidraumes angebracht ist, bestimmt. Das produzierte hochwertige Mahlgut wird entsprechend abgesaugt oder in Säcke bzw. in einen Kunststoffbehälter abgefüllt. Optional stehen niedrige und hohe Grundgestelle zur Verfügung. Anwendungen Die langsamlaufenden ZERMA-Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von Angüssen und Ausschussteilen aus dem Spritzguss- und Blasform-bereich entwickelt. Sie eignen sich außerdem als Zentralmühlen bei geringeren Durchsatzmengen. .

Die Zerkleinerung von Kunststoffabfällen, im Blas-, Spritzguss- oder Extrusionsbereich erfordert Knowhow und Erfahrung. Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung von Zerkleinerungsmaschinen. Mit über 70 Jahren Erfahrung ist ZERMA einer der führenden Hersteller von hochwertigen Zerkleinerungsmaschinen. Ob langsamlaufende Beistellmühlen, Hochleistungsschneidmühlen, Kompaktschneidmühlen, Profilschneidmühlen, Feinmühlen oder Shredder – mit Antriebsleistungen von 2,2 bis 250 kW – die leistungsstarken ZERMA-Maschinen decken das gesamte Spektrum der Kunststoffzerkleinerung ab. Das Produktprogramm wird durch Spezialmaschinen und geeignetes Zubehör sowie Ersatz/Verschleissteile abgerundet. Dadurch bietet ZERMA immer eine Lösung für jede Aufgabenstellung im Recycling verschiedenster Wertstoffe. ZERMA = Zerkleinerung und Aufbereitung von Kunststoffabfällen aller Art!